گریس پمپ پنوماتیکی بشکه‌ای (گریس پمپ بادی بشکه ای) دارای دو قسمت اصلی می‌باشند.

1: air motor

2: Pump tube

Air motorبخش کاملا پنوماتیکی گریس پمپ پنوماتیکی بشکه‌ای (گریس پمپ بادی بشکه ای) می‌باشد. این بخش در واقع محرک و راه‌انداز و یا Actuator گریس پمپ پنوماتیکی بشکه‌ای (گریس پمپ بادی بشکه ای) می‌باشد.

Air motor شامل یک سیلندر و پیستون پنوماتیکی (مانند جک پنوماتیکی) است که دارای آب بندهای پنوماتیکی می‌باشد. همچنین این بخش شامل یک سوپاپ کشویی (slide valve) است که وظیفه‌ی انتقال هوا به صورت مداوم به دو سوی پیستون جهت حرکت خطی (reciprocating) را دارا می‌باشد.

عمده مشکلات موجود در این بخش از گریس پمپ پنوماتیکی بشکه‌ای (گریس پمپ بادی بشکه ای) ناشی از آب بندها (Seal & Packing) می‌باشد. همچنین از دیگر مشکلات شایع دراین بخش از گریس پمپ پنوماتیکی بشکه‌ای (گریس پمپ بادی بشکه ای) می‌توان به شکستگی قطعات در قسمت slide valve به علت ارتعاشات دائم (permeant Vibration) و همچنین لنگ شدن شفت‌ها در اثر گذشت زمان و ...نام برد.

جهت جلوگیری از شکستن قطعات در اثر ارتعاشات پایا حتما باید هر 6ماه slide valve را با گریس NLGI1 گریسکاری نمود.

جهت بالا بردن عمر کاری در قسمت Air motor گریس پمپ پنوماتیکی بشکه‌ای (گریس پمپ بادی بشکه ای) مانند هر تجهیز دیگر پنوماتیک باید از واحد مراقبت هوای فشرده (service unit) استفاده کرد .

با واحد مراقبت هوای فشرده می‌توان هوای ورودی به داخل air motor را تمیز کرد و از ورود هرگونه قطرات آب و یا  گرد و غبار که سبب زنگ زدن قطعات و خرابی آب بندها می‌شود، جلوگیری کرد.

Pump tube  یا لوله گریس پمپ پنوماتیکی بشکه‌ای (گریس پمپ بادی بشکه ای) دارای شفت‌ها و قطعاتی می‌باشد که حرکت رفت و برگشتی خود را از air motor گرفته و وظیفه‌ی انتقال گریس به سمت خروجی گریس پمپ پنوماتیکی بشکه‌ای را دارد.

شفت خروجی air motor به شفت ورودی pump tube  متصل شده و توسط air motor به سمت بالا و پایین حرکت می‌کنند.

گریس توسط سوپاپ‌های Flap مکیده می‌شود. سوپاپ Flap به یک سمت تمایل به حرکت دارد و توسط ساچمه‌هایی که داخل Pump tube قرار دارند از برگشت گریس مانند یک شیر یکطرفه جلوگیری میکند.

شایع‌ترین مشکل در این قسمت لنگی (misalignment) قطعات می‌باشد. میزان لنگی توسط ساعت اندیکاتور سنجیده می‌شود. برگشت لنگی قطعات (اصطلاحا بادگیری) در صورت بالا بودن لنگی امکان پذیر نمی‌باشد و حتما باید قطعه‌ی لنگ تعویض گردد. در غیر اینصورت به علت عدم هم محوری قطعات گریس پمپ پنوماتیکی بشکه ای (گریس پمپ بادی بشکه ای) از کار می ایستد.

اهمیت نگهداری و سرویس منظم گریس پمپ بادی بشکه‌ای

یکی از مهم‌ترین عواملی که در افزایش عمر مفید تجهیزات صنعتی تأثیرگذار است، نگهداری منظم و سرویس دوره‌ای آن‌هاست. گریس پمپ بادی بشکه‌ای نیز از این قاعده مستثنا نیست. اگر این دستگاه در فواصل زمانی مناسب بازبینی و سرویس نشود، احتمال کاهش فشار خروجی، نشت گریس و حتی از کار افتادن سیستم وجود دارد. انجام سرویس‌های دوره‌ای باعث می‌شود عملکرد دستگاه روان بماند و هزینه‌های تعمیرات سنگین در آینده کاهش یابد.

علائم نیاز به تعمیر گریس پمپ بادی

شناخت به‌موقع نشانه‌های خرابی گریس پمپ ، به شما کمک می‌کند تا قبل از بروز مشکل جدی، اقدام به تعمیر کنید. برخی از نشانه‌های رایج نیاز به تعمیر عبارت‌اند از:

• خروج نامنظم یا متوقف‌شده گریس از نازل

• صدای غیرعادی از پمپ هنگام کار

• نشت گریس از اطراف شیلنگ یا اتصالات

• افت فشار در هنگام پمپاژ

• روشن‌نشدن یا قطع ناگهانی عملکرد دستگاه

در صورت مشاهده هرکدام از این علائم، بهتر است دستگاه را از مدار خارج کرده و توسط تعمیرکار متخصص بررسی کنید تا از آسیب بیشتر جلوگیری شود.

مراحل اصلی تعمیر گریس پمپ بادی بشکه‌ای

1. بررسی اولیه و عیب‌یابی

در گام نخست، تعمیرکار با بررسی اجزای پمپ از جمله پیستون، شیرها، سوپاپ‌ها و منبع هوا، منبع خرابی را شناسایی می‌کند.

2. باز کردن قطعات و تمیزکاری دقیق

در مرحله بعد، تمام قطعات آلوده به گریس خشک یا گردوغبار از هم جدا شده و با محلول‌های مخصوص تمیز می‌شوند تا عملکرد دقیق‌تری داشته باشند.

3. تعویض قطعات فرسوده

در صورت مشاهده شکستگی، ترک یا خوردگی در بخش‌هایی مانند پیستون، اورینگ، شیلنگ یا فیلتر هوا، این قطعات با نمونه‌های اورجینال تعویض می‌شوند.

4. مونتاژ مجدد و تست نهایی

در پایان، دستگاه مجدداً مونتاژ شده و تست فشار و عملکرد انجام می‌شود تا اطمینان حاصل گردد که خروج گریس به‌صورت یکنواخت و بدون نشتی انجام می‌شود.

اهمیت استفاده از قطعات اصلی در تعمیر گریس پمپ

یکی از اشتباهات رایج در تعمیر این دستگاه‌ها، استفاده از قطعات متفرقه یا غیر استاندارد است. این کار در ظاهر ممکن است هزینه کمتری داشته باشد، اما در درازمدت باعث استهلاک سریع‌تر و حتی خرابی مجدد دستگاه خواهد شد. بنابراین توصیه می‌شود فقط از قطعات اصلی و معتبر برندهای سازنده استفاده شود تا کیفیت پمپاژ و طول عمر دستگاه حفظ شود.

تفاوت تعمیرات پیشگیرانه و تعمیرات اضطراری

تعمیرات پیشگیرانه (Preventive Maintenance) شامل بازبینی و سرویس دوره‌ای قبل از خرابی است، در حالی‌که تعمیرات اضطراری زمانی انجام می‌شود که دستگاه از کار افتاده است. اجرای برنامه‌ی سرویس منظم در محیط‌های صنعتی باعث می‌شود زمان توقف دستگاه‌ها کاهش یافته و تولید بدون وقفه ادامه پیدا کند.

نکات مهم برای جلوگیری از خرابی مجدد

• از گریس‌های استاندارد و متناسب با دستگاه استفاده کنید.

• هوای فشرده ورودی باید خشک و عاری از رطوبت باشد.

• از تمیز بودن مسیر شیلنگ‌ها و فیلتر اطمینان حاصل کنید.

• فشار هوای ورودی را همیشه در محدوده‌ی استاندارد تنظیم کنید.

• دستگاه را در محیط خشک و بدون گردوغبار نگهداری نمایید.

نقش سرویس‌کاران حرفه‌ای در عملکرد بهتر دستگاه

تعمیر و سرویس گریس پمپ بادی بشکه‌ای نیازمند تجربه، ابزار تخصصی و دانش فنی بالاست. تکنسین‌های حرفه‌ای ابزارلوب با سال‌ها تجربه در زمینه‌ی تعمیر و تأمین قطعات انواع گریس پمپ بادی، برقی و دستی، می‌توانند دستگاه شما را با بالاترین دقت و سرعت به شرایط استاندارد بازگردانند.

نتیجه‌گیری

در نهایت باید گفت که تعمیر و نگهداری منظم گریس پمپ بادی بشکه‌ای نه‌تنها باعث افزایش عمر مفید دستگاه می‌شود، بلکه موجب کاهش هزینه‌های عملیاتی و جلوگیری از توقف‌های غیرمنتظره در خطوط تولید خواهد شد. بنابراین، انتخاب یک مرکز معتبر برای سرویس و تعمیر، تصمیمی هوشمندانه و اقتصادی برای هر واحد صنعتی است.

برای مشاهده انواع گریس پمپ بادی پنوماتیکی کلیک کنید.