سیستم های روانکاری مرکزی اتوماتیک، روشی کارآمد و پیشرفته برای توزیع و انتقال گریس به قطعات متحرک ماشین آلات و تجهیزات صنعتی هستند. گریس پمپ که مهمترین دستگاه در این سیستم خودکار است به صورت اتوماتیک و در زمانهای از پیش تعیین شده مقدار دقیقی از روانکار را به نقاط مورد نیاز ارسال و تزریق می کنند. در مقایسه با گریس پمپ دستی، این گریس پمپ ها مزایای قابل توجهی دارند که در ادامه آنها را بیان می کنیم:

1- افزایش عمر مفید تجهیزات: در گریس پمپ برقی روانکاری دقیق و به موقع انجام می شود. این امر از سایش قطعات جلوگیری کرده و طول عمر مفید تجهیزات را افزایش می دهد. همچنین روانکاری کافی، اصطکاک بین قطعات متحرک را به حداقل می رساند. کاهش اصطکاک منجر به کاهش دمای عملیاتی، افزایش راندمان و در نتیجه افزایش عمر مفید تجهیزات می شود. روانکاری ناکافی می تواند به خرابی های ناگهانی و پرهزینه منجر شود. سیستم اتوماتیک با تصمین روانکاری مداوم، از بروز چنین خرابی هایی جلوگیری می کند.

2- افزایش بهره وری و کاهش زمان توقف: با اتوماتیک شدن فرایند روانکاری، زمان و نیروی کار صرف شده برای این کار به شدت کاهش می یابد. بنابراین اپراتور می تواند بر روی وظایف دیگر تمرکز کنند و بهره وری کل افزایش یابد. خرابی های ناشی از روانکاری ناکافی منجر به توقف های برنامه ریزی نشده و پرهزینه می شود. گریس پمپ برقی از اینگونه توقف ها جلوگیری می کند. روانکاری مناسب و به موقع منجر به عملکرد بهینه ماشین آلات و در نتیجه افزایش بهره وری در فرایند تولید می شود.

3- بهبود ایمنی و کاهش ریسک: روانکاری دستی به خصوص در محیط های صنعتی خطرناک می تواند خطرات ایمنی جدی را به همراه داشته باشد. سیستم های اتوماتیک این خطرات را به حداقل می رساند. گریس پمپ اتوماتیک از ریخت و پاش اضافه روانکار جلوگیری می کند و خطر آلودگی محیط یا صدمات ناشی از تماس با روانکارها را کاهش می دهد. این سیستم ها به قابلیت نظارت از راه دور مجهز هستند که امکان نظارت بر وضعیت روانکاری و شناسایی مشکلات احتمالی را قبل از وقوع هرگونه خرابی فراهم می کند.

4- کاهش هزینه ها: افزایش طول عمر مفید تجهیزات و کاهش خرابی های ناگهانی به معنای کاهش قابل توجه هزینه های تعمیر و نگهداری است. گریس پمپ برقی با ارائه مقدار دقیق و مورد نیاز روانکار از اتلاف آن جلوگیری کرده و منجر به کاهش هزینه های مربوط به خرید روانکار می شود. کاهش زمان و نیروی کار مورد نیاز برای روانکاری به صرفه جویی در هزینه های نیروی انسانی کمک می کند.

5- قابلیت اطمینان و دقت بالا: سیستم روانکاری مرکزی اتوماتیک قابلیت اطمینان و دقت بالایی را در ارایه روانکار به نقاط مورد نیاز فراهم می کند. این دقت در مقایسه با روش های دستی، قابل توجه است و به افزایش عمر مفید تجهیزات و بهینه سازی فرآیند تولید کمک می کند. در نهایت استفاده از سیستم های روانکاری اتوماتیک، راه حلی کارآمد و مقرون به صرفه برای افزایش بهره وری، کاهش هزینه ها، بهبود ایمنی و افزایش طول عمر مفید تجهیزات صنعتی است. انتخاب نوع سیستم روانکاری اتوماتیک به عوامل مختلفی از جمله نوع تجهیزات، نوع روانکار، حجم روانکار مورد نیاز و شرایط محیطی بستگی دارد.